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全自動(dòng)一鍵拼接復(fù)合測量儀高效全自動(dòng)量測市場量身定制,機(jī)器采用自動(dòng)變倍同軸光光學(xué)鏡頭+雙遠(yuǎn)心大視野鏡頭復(fù)合測量,既可以測量普通2.5次元能測量的產(chǎn)品,又能通過軟件的拼接功能進(jìn)行快速一鍵測量,一臺(tái)機(jī)實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)機(jī)的價(jià)值,在測量應(yīng)用及測量效率上大幅度提高,同時(shí)為企業(yè)大大節(jié)省人工成本。
品牌 | 七彩 | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬-50萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,建材,電子,汽車,電氣 |
全自動(dòng)一鍵拼接復(fù)合測量儀QCF322L
一、 全自動(dòng)一鍵拼接復(fù)合測量儀產(chǎn)品簡介
1. 本機(jī)專為高效全自動(dòng)量測市場量身定制,機(jī)器采用自動(dòng)變倍同軸光光學(xué)鏡頭+雙遠(yuǎn)心大視野鏡頭復(fù)合測量,既可以測量普通2.5次元能測量的產(chǎn)品,又能通過軟件的拼接功能進(jìn)行快速一鍵測量,一臺(tái)機(jī)實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)機(jī)的價(jià)值,在測量應(yīng)用及測量效率上大幅度提高,同時(shí)為企業(yè)大大節(jié)省人工成本。
2. 本機(jī)具有一鍵拼接、5軸CNC編程、精準(zhǔn)定位、重復(fù)測量、SPC報(bào)表統(tǒng)計(jì)、自動(dòng)測量結(jié)果輸出等功能,能快速高效地解決不同產(chǎn)品的批量測量需要,適用于以二維及簡易三維測量為目的的一切應(yīng)用領(lǐng)域, 廣泛應(yīng)用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶制造、汽車、機(jī)械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè);
3. 本機(jī)X、Y、Z三軸+自動(dòng)變倍鏡頭+環(huán)光升降均為電腦程序驅(qū)動(dòng),通過本司專用的全自動(dòng)影像一鍵拼接測量軟件,具有自動(dòng)邊緣提取、自動(dòng)理匹、自動(dòng)對(duì)焦、測量合成、影像合成等人工智能技術(shù),同時(shí),基于機(jī)器視覺與微米精確控制下的自動(dòng)對(duì)焦功能,可以滿足清晰攝影下輔助測高需要。可在使用夾具或工件隨意放置的情況下,進(jìn)行批量測量、SPC結(jié)果分類、自動(dòng)輸出測量結(jié)果等操作。
二、 產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 采用小龍門固定式移動(dòng)機(jī)構(gòu)及雙鏡頭雙視野配置(2.5D影像功能采用自動(dòng)變倍+同軸光鏡頭+320萬HIK千兆網(wǎng)數(shù)字相機(jī);一鍵拼接功能采用雙遠(yuǎn)心大視野鏡頭+2000萬HIK USB3.0高清數(shù)字相機(jī))
2. 由XYZ移動(dòng)工作臺(tái)、自動(dòng)變倍鏡頭、自動(dòng)升降多角度環(huán)形表面光及高精度電子光柵尺和運(yùn)動(dòng)專用控制盒、精密光源控制盒等組成數(shù)據(jù)光源傳動(dòng)復(fù)合控制系統(tǒng);
3. 采用雙重閉循環(huán)運(yùn)動(dòng)控制,保證電機(jī)在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)精確的定位性能;
4. 采用本公司開發(fā)的嵌入式模塊控制機(jī)電,提高了電機(jī)響應(yīng)速度,同時(shí)簡化儀器與PC的接口,;
5. 采用全花崗石平臺(tái)結(jié)構(gòu),外觀簡潔大方,不變形,不生銹;
6. 表面光由三環(huán)八區(qū)環(huán)形LED光源組成,每一組均為恒流電源驅(qū)動(dòng),并按需要分區(qū)程序顯示;
7. Z軸影像對(duì)焦直接通過計(jì)算機(jī)軟件操作,無需手動(dòng)調(diào)焦,大幅度提高工作效率;
8. 具有多種數(shù)據(jù)處理、顯示、輸入、輸出功能,使測量與辦公結(jié)合在一起;
9. 與計(jì)算機(jī)連接后,采用DTVCNC全自動(dòng)影像測量儀專用軟件測繪圖形進(jìn)行處理及輸出;
三、產(chǎn)品參數(shù)
1. 型號(hào):QCF322L
2. 運(yùn)動(dòng)行程(X、Y、Z軸mm):300×300×200
3. 工作距離:2.5D鏡頭:90mm 遠(yuǎn)心鏡頭:145 mm
4. 玻璃尺寸:500×350mm
5. 工作臺(tái)呎寸(W×Dmm):720×640
6. 外形尺寸(W×L×Dmm):1000×1200×1500
7. 儀器基座、橫梁、支梁材質(zhì):高精度、高穩(wěn)定性花崗石
8. CCD攝影機(jī):320萬HIK千兆網(wǎng)數(shù)字相機(jī) + 2000萬HIK USB3.0數(shù)字相機(jī)
9. 變焦物鏡: 0.7X~4.5X自動(dòng)變倍同軸光鏡頭+ 0.16X雙遠(yuǎn)心大視野鏡頭
10. 2.5D功能:物方視場: 10.6~1.6mm 一鍵拼接功能:86×57 mm
11. 數(shù)顯分辨率:0.0001mm
12. X、Y坐標(biāo)測量示值誤差≤(3+L/200)µm , L為被測長度(單位:mm)
13. 操作方式:全自動(dòng)伺服系統(tǒng)控制三軸驅(qū)動(dòng)+自動(dòng)變倍+自動(dòng)環(huán)光升降
14. 測量軟件:全自動(dòng)影像一鍵拼接復(fù)合專用測量軟件
15. 工作環(huán)境:溫度20±5 ℃,濕度35%-75%(盡量滿足環(huán)境條件),如果溫濕度條件不能達(dá)到以上標(biāo)準(zhǔn),至少要將儀器放置在少灰塵,少油氣,遠(yuǎn)離振動(dòng)源的室內(nèi)。
四、軟件功能
1. 一鍵測量功能:隨意擺放,通過特征識(shí)別,一鍵高效快速測量。
2. 一鍵拼接功能:通過遠(yuǎn)心大視野鏡頭和機(jī)器移動(dòng)掃描整個(gè)產(chǎn)品測量范圍,運(yùn)行軟件拼接功能,編程測量尺寸,一鍵高效快速測量。
3. CNC編程自動(dòng)測量:以軟件控制測量儀的工作臺(tái)面及Z軸移動(dòng)方向,使測量更方便,可選配操縱桿手柄控制,讓操作更人性化。可根據(jù)客戶產(chǎn)品所測尺寸,進(jìn)行測量編程,保存測量路徑后,即能進(jìn)行批量自動(dòng)測量,大大提高測量效率;
4. 設(shè)置自動(dòng)測量重復(fù)操作次數(shù):測量同一產(chǎn)品所要檢測的尺寸,設(shè)置自動(dòng)測量的重復(fù)次數(shù),則不需要每次重復(fù)繪圖、標(biāo)注,節(jié)省了時(shí)間;
5. 光學(xué)對(duì)焦:由計(jì)算機(jī)自動(dòng)判定每次的對(duì)焦面,以保證變換焦距時(shí)測量的重現(xiàn)性及精準(zhǔn)度;
6. 光學(xué)對(duì)焦測高:通過光學(xué)對(duì)焦功能,用軟件自動(dòng)計(jì)算Z軸高度;
7. “全圖" 導(dǎo)航定位窗口:可以實(shí)時(shí)瀏覽所有繪制的像素,并可讓鼠標(biāo)點(diǎn)哪走哪,更讓測量之?dāng)?shù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)在掌控之中;
8. “瀏覽"窗口:可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能;
9. 在“瀏覽"視圖中進(jìn)行標(biāo)注: 可以直接在“瀏覽"視圖中進(jìn)行尺寸的標(biāo)注;
10. 亞像素找邊:讓軟件實(shí)時(shí)刷新,實(shí)時(shí)跟蹤鼠標(biāo),自動(dòng)捕捉鼠標(biāo)離最清晰邊緣的最近點(diǎn),更大程度的節(jié)約測繪時(shí)間;
11. 圖形自動(dòng)捕捉:可對(duì)線、圓、弧進(jìn)行自動(dòng)掃描邊緣并自動(dòng)取得圖形;自定義圓:可按客戶需要自定義標(biāo)準(zhǔn)的圖(由客戶自行定義圓的圓心坐標(biāo)、直徑、半徑)。再以標(biāo)準(zhǔn)的圓和影像中的工件作對(duì)比,從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差;
12. 自定義線段:客戶自行定義線段的起點(diǎn)坐標(biāo)、長度、旋轉(zhuǎn)的角度,再與影像中的工件作重迭對(duì)比,從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差;
13. 標(biāo)注:可測量平面上的任何幾何尺寸(直徑、半徑、角度、兩線距離、點(diǎn)到線的距離、兩圓間距等等);
14. 坐標(biāo)標(biāo)注:以設(shè)定之坐標(biāo)原點(diǎn)(0,0)為基準(zhǔn),標(biāo)注像素上任意一點(diǎn)的坐標(biāo)位置;
15. 自設(shè)客戶坐標(biāo): 可以根據(jù)客戶本身的需要在影像中的實(shí)際工件上自行設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)(0,0),再以(0,0)點(diǎn)為基準(zhǔn)在畫面任一點(diǎn)上標(biāo)示該點(diǎn)X,Y坐標(biāo)位置;
16. 繪圖:可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪,形成完整的工程圖,繪圖方式和 AutoCAD相似;
17. 操數(shù):可將產(chǎn)品外形簡易描出,描出的圖形可轉(zhuǎn)入AutoCAD經(jīng)修改形成工程圖;
18. 設(shè)置像素顏色: 可更改所繪制及標(biāo)注的所有像素顏色,更容易區(qū)分便認(rèn);
19. 自動(dòng)捕捉像素上的各結(jié)點(diǎn):可以自動(dòng)捕捉線的起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)及兩線的交點(diǎn)、圓心及圓周上的三個(gè)結(jié)點(diǎn),用于輔助標(biāo)注繪圖等應(yīng)用功能;
20. 形位公差:真圓度,真直度,同心度,可計(jì)算出產(chǎn)品上圓形真圓度、直線邊真直度及兩圓心的同心度;
21. 設(shè)置公差:可設(shè)置產(chǎn)品的實(shí)際尺寸超出范圍,超出則以紅色背景警示;
22. 發(fā)送至AutoCAD:可將實(shí)時(shí)影像中按實(shí)際工件外形所描繪的像素直接輸出到AutoCAD;
23. 保存高像素照片:可保存更清晰的測繪圖元及產(chǎn)品照片,可以更大倍數(shù)的在看圖軟件中觀察所保存的圖片;
24. CCD校正:對(duì)CCD制作中產(chǎn)生的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,使測量更精準(zhǔn);
25. 光柵尺校正:對(duì)光柵尺所產(chǎn)生的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,使測量更精準(zhǔn);
26. Z軸校正:對(duì)Z軸的移動(dòng)偏差進(jìn)行補(bǔ)償,使測量更精準(zhǔn);
27. 運(yùn)動(dòng)系數(shù)控制:可以更快速的在工作臺(tái)中進(jìn)行定位,節(jié)約大量的測量時(shí)間。
產(chǎn)品分類
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